粉碎型格栅设备推荐「蓝赛环保设备」

全自动化、全地埋式智能运行

使用传统机械格栅的泵站，一般自动化程度低，都采用人工管理，每个泵站设计中，都要为工作人员配备管理用房，需要投入的资金也相当大。而粉碎格栅能把水中的悬浮物和漂浮物直接粉碎成6-10mm的细小颗粒，粉碎后的污物无需打捞，直接随污水流走，也不会造成污染。但采用粉碎型格栅的泵站，在投入使用后，不需要打捞和外运栅渣，地面上的建筑都可以完全取消，粉碎型格栅自带的PLC系统，自成一个完整，而接近的运行系统。为泵站智能、远程管理提供了人性化的扩展功能，并能实现多个泵站统一管理，联合控制。

夹带固体颗粒的污水通过转鼓式粉碎型格栅，大于8mm的大块垃圾被转鼓截留，并被转送到切割区粉碎成6~12mm的细小颗粒，小于8mm的小块垃圾被水流裹挟通过转鼓区，细小颗粒随污水流向下游后，将不会再对下游设备造成威胁。

粉碎型格栅性能特点

1、优化设计的刀片，保证的窃诟能和使用寿命；

2、双转鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合；

3、格栅间隙小，可达6mm，可有效保证切割尺寸；

4、电机提高了设备使用的可靠性；

5、专门定制的机械密封系统，可以长时间工作在恶劣的污水环境中。

粉碎格栅在设备维护前，务必保证粉碎型格栅与电源切断并无法被意外启动，保证格栅或其部件的稳定性，不会滚动或倒下，以免造成人员受伤或物品损毁。（3）对于防护等级在IP67以下的格栅电机，应严格控制运行水位，不得使电机浸没于污水中，从而防止电机进水。定期检查与维护可确保粉碎型格栅的操作更加可靠 。维护检查时，注意刀片磨损严重会导致前沿不平衡，电动机就会有由于阻塞而过载。其次，需检查密封圈是否存在漏油、电机中的液体是否有泄漏。后检查电缆电线、启动装置和监控装置是否有故障，如有故障需立即维修。

粉碎型格栅与传统格栅这种格栅的两者间进行一个比较，主要是从他们的的工作原理，土建占地面积对比，安装检修和费用开支等方面进行具体的对比。

1.粉碎型格栅与传统格栅两者之间工作原理的对比：

粉碎格栅：将固体颗粒物水下直接粉碎成6~10mm细小颗粒、无需打捞；

传统格栅：对污水中大于20mm的固体颗粒进行拦截、打捞、外运；

2.粉碎型格栅与传统格栅两者之间土建占地对比：

粉碎型格栅设备体积小，重量轻，无需建传统格栅部分在水渠上部，对空间要求大，需建泵房；土建费用高；水头损失大，进水渠道宽度和深度较大，占地面积大，土方开挖量多，土建费用高；